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长垣水性起重机专用漆的工艺流程

2018-06-28 08:25:49来源:河南中垣新材料科技有限公司

长垣是起重之乡, 长垣出品的起重机在国际上都是赫赫有名的,当然起重机表面的涂装专用水漆也是功不可没的,中垣水漆生产的起重机专用漆可以说是起重行业的龙头老大。

中垣水性漆生产厂家研制生产的水性起重机专用漆: 中黄水性起重机面漆漆、桔红水性起重机面漆、桔黄水性起重机面漆、孔雀蓝水性起重机面漆、大红水性起重机面漆、铁红水性起重机底漆、中灰色水性起重机底漆…

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长垣水性起重机专用漆的工艺流程

上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”两道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件

1 水性起重机专用漆工艺-除锈

采用通过式自动抛丸除锈的方式,尽可能均匀彻底地抛射除锈。除锈等级为Sa2.5级。另设置人工清理室,利用压缩空气将工件表面的氧化皮、砂粒、粉尘吹清,达到要求的工件表面清洁度。

2水性起重机专用漆工艺-除油

在水性漆涂装环节里,由于水的表面张力较高,工件表面残余的油污容易造成跑油,因此对前处理质量要求高于传统的溶剂型涂料,必须对工件进行较为彻底的除油除锈,必要的时候进行表调处理,使工件有形成完整水性涂膜的基础。

3水性起重机专用漆工艺-喷漆

在喷漆室中喷涂水性漆时,水从液态变成水蒸气其体积膨胀1 244倍,使喷漆室中的湿度瞬间升高,当湿度达到90%以上或低温下水的挥发速度明显降低,涂膜容易产生流挂,影响涂装质量,因此需要对环境条件进行控制。控制温度在10~35 ℃,相对湿度在50%~75%较为适宜。

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4水性起重机专用漆工艺-闪干

在喷涂过程中,水性漆的漆雾在到达基材之前,漆雾液滴中的挥发分主要是水,其挥发量比溶剂型涂料的挥发明显要少(一般20%~30%,溶剂型可达50%~60%),因此,水性漆湿膜中大量的水会在后续的干燥过程中挥发出来。为防止含有大量水分的湿漆膜(水性底色漆中水的含量约为63%)在水分蒸发前进入烘干炉,造成湿膜流坠、起泡等弊病。因此在进入加热烘干工序之前,应该设置闪干工序。闪干工序可使湿膜中的绝大部分水分挥发出来,一般挥发率可达95%~98%。闪干工序要有较好的通风条件,温度一般不超过45 ℃,时间为10~15 min。如果涂层较厚,闪干时间需适当延长,否则涂层内水分和溶剂没有及时挥发出来,经高温烘烤后容易出现针孔、痱子等漆膜缺陷。

5 水性起重机专用漆工艺-烘干

烘干工序在生产线设置有闪干工序的情况下,后续烘干与溶剂型涂料的差异不大,只是水性漆的烘干时间要略长,烘烤温度也略低,一般不超过80 ℃,时间以30 min为佳。

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